紡織廠的節(jié)能降耗措施及節(jié)能管理方法

    紡織空調(diào)在紡織生產(chǎn)過程中起著重要的作用。目前，我國紡織企業(yè)所使用的空調(diào)型式眾多，但總的要求和功能是一致的，既能使車間的溫濕度保持在所要求的范圍內(nèi)，又能使車間的飛花和塵埃含量控制在允許限度內(nèi)，同時要保持足夠的新鮮空氣補入車間以利于操作人員的身體健康。

    紡織廠是高能耗的企業(yè)，而紡織空調(diào)用電約占全廠用電的15%－25%，是用電量較大的一塊。紡織空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能不僅可以降低能源消耗，增加經(jīng)濟效益，還可以保護環(huán)境，減少大氣污染。

    本文結(jié)合工作實踐，提出了個生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗措施及節(jié)能管理方法。 
    水泵和風(fēng)機進行變頻改造
    水泵和風(fēng)機都是紡織企業(yè)能耗較大的重要設(shè)備，三遙監(jiān)控模塊，是節(jié)能的重點對象，某紡織廠先后對二級泵和鍋爐風(fēng)機進行了變頻改造，節(jié)能效果顯著。
    改造前二級泵平均每日要耗電1090KWH，平均每日耗水量7152T，改造后平均每日耗電472.8KWH，平均每日耗水量5424T，日節(jié)電率為56%，日節(jié)水率為26%，改造后深井泵日節(jié)電820KWH。實踐證明，水泵和風(fēng)機的變頻節(jié)能改造帶來的節(jié)能效益十分可觀。
    對空調(diào)設(shè)備進行技術(shù)改造。

    淘汰落后的設(shè)備也是節(jié)能的有效途徑。利用調(diào)節(jié)裝置可通過溫度模塊及溫度傳感器將冷凍/冷卻泵的回水溫度和出水溫度讀入內(nèi)存，智能照明調(diào)控裝置，并計算出溫差值；然后根據(jù)其溫差值來控制變頻器的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)出水的流量，控制熱交換的速度；溫差大，說明室內(nèi)溫度高，應(yīng)提高冷凍/冷卻泵的轉(zhuǎn)速，加快冷凍/冷卻水的循環(huán)速度和流量，水泵節(jié)電器，加快熱交換的速度；反之溫差小，則說明室內(nèi)溫度低，可降低冷凍/冷卻泵的轉(zhuǎn)速，減緩冷凍/冷卻水的循環(huán)速度和流量，減緩熱交換的速度以節(jié)約電能；變頻器的啟動、停止、運行頻率的改變及監(jiān)控顯示數(shù)據(jù)如變頻器輸出功率、變頻器輸出頻率、輸出電流，輸出電壓等都是由變頻中央控制器通過485通信協(xié)議實現(xiàn)的。為降低能耗，路燈遠程監(jiān)控，某紡織廠對效率低、能耗高的設(shè)備進行更新。
    空調(diào)設(shè)備節(jié)能改造后，節(jié)電率達到40%。

    將老式深井泵換為出水量大、能耗低的潛水泵。過去的出水量80T的水泵功率為45KW，更新后的水泵出水量200T功率為55KW。

    將老式軸流風(fēng)機改為FZ系列的節(jié)能風(fēng)機，并增裝變頻器，路燈節(jié)能控制器，實現(xiàn)無級變速。

采用新型節(jié)能噴嘴，風(fēng)機變頻器，由于新碰嘴壓力低，水量小，霧化好，所以循環(huán)水泵也由過去的15KW變?yōu)榱?.5KW。
綜合上述，紡織廠進行變頻節(jié)能改造后，經(jīng)濟效益顯著。